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壓力是印跡良好轉移的關鍵，壓力過大，印跡擴大，光澤度變弱；壓力過小，印跡不清晰，會造成印品無光澤。因此，膠印時在保證能將橡皮布上的油墨正確轉移到承印材料上的前提下，應盡量采用zui小的壓力，以印出光澤度好的印品。

紙張的結構狀態(tài)對印跡光澤具有決定性的影響，這是zui基本的條件。紙張的表面平滑度、光澤性、吸墨性三個指標，對印刷成品的光澤度都會產(chǎn)生影響。

印刷商都在尋求各種途徑來改進和簡化生產(chǎn)工藝，無論是從事膠印、柔性版印刷還是數(shù)碼印刷，以此來以應對不斷壓縮的利潤空間。其中一個辦法就是要確保客戶所得到的成品能夠達到他們的期望，以避免重新制作、重新印刷。這就意味著一個準確的、高質量的合同打樣是非常關鍵的。

掌握畫冊印刷工藝要求

印刷過程是一動態(tài)過程。由于各種因素的變化，會經(jīng)常出現(xiàn)印刷質量問題。在這種情況下應進行具體分析，采取相應措施，以排除各種。印刷故障。這項工作應從何處人手？可以認為，絕大多數(shù)故障（80%以上）與下述要點有關，可從故障的現(xiàn)象出發(fā)，分析其屬于哪一種情況，分別采取相應措施，可加速排除故障的過程。

印刷經(jīng)驗之印刷小技巧分享

在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面的因素。

企業(yè)畫冊印刷經(jīng)常會用到哪些膠印機呢？小編給大家盤點一下。

對于選購打印耗材，你了解多少呢？打印耗材市場魚龍混雜，一不小心，你就買到假冒偽劣耗材，貪小便宜實在要不得，還是老老實實、規(guī)規(guī)矩矩到正規(guī)店鋪選購安全點。事實上，很多用戶在選購打印耗材是有點盲目，本文向大家介紹幾種常見的選購打印耗材的誤區(qū)。

不干膠印刷由于紙張較厚，多張不干膠堵塞進壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶車”，所以說開印之前一定要認真細致將雙張控制、歪斜控制等電器裝置調節(jié)合適，雙張控制時雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚，但也不可大于三張紙厚，否則曲拱的紙張通過控制器時就會停車

冷燙金現(xiàn)在被大多數(shù)加工商看作標準工藝，但對該技術仍需要足夠的準備和的工藝控制，請看來自TomBrough和AndrewWasserman先生的加工經(jīng)驗。

經(jīng)常遇到這樣的情況，印前設計人員感覺非常的作品，在交付印刷生產(chǎn)以后，出現(xiàn)了諸多的實際印刷工藝問題，致使生產(chǎn)過程無法持續(xù)進行，或者增加了不必要的加工難度，而引起成本的上升。因此，本文從實際生產(chǎn)出發(fā)，總結在印前設計中應考慮的印刷工藝的基本要素問題，使印前設計人員在設計過程中，能夠從這些要素出發(fā)，注重印品設計的工藝問題，從而實現(xiàn)印前和印刷、以及印后的無縫對接，高質地為顧客提供物美價廉的服務。
　　

在膠印過程中，紙張上的墨量厚度會隨著墨斗中的油墨流量的增加而變化。在印刷機上設置油墨密度，即工藝控制，以前是用眼睛來觀察的。但這十年以來，是用密度測量法對色彩進行數(shù)據(jù)控制的。使用密度計測量值制定的標準有SWOP、SNAP和GRACoL。

在北京印刷廠，傳統(tǒng)制版工序與其他工作相比，自動化程度低，在現(xiàn)代科學技術發(fā)達的情況下，印刷后工仍然有手工制作，手工生產(chǎn)在印刷行業(yè)短時間內無法剔除，工藝較多設備無法達成一體化，有些設備只能完成單工序也不能代替手工生產(chǎn)制作。

90年代以來，印刷業(yè)出現(xiàn)小批量、多品種、高質量的需求。用戶對產(chǎn)品質量要求越來越嚴格，印刷企業(yè)內實施以質量保證評價為核心的資信度競爭來提升企業(yè)品牌效應。以質量求生存，以信譽求發(fā)展。因此對印刷產(chǎn)品的標準化質處管理是十分必要的。