Ajin 制漿造紙有限公司旗下 3 號(hào)紙板機(jī)(BM3)率先在全球落地袖輥并收獲顛覆性生產(chǎn)成效,促使企業(yè)再次下單,對(duì) 2 號(hào)紙板機(jī)(BM2)的成型部實(shí)施改造升級(jí)。
“我們此次改造投入,旨在實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的紙品品質(zhì),重點(diǎn)優(yōu)化紙張勻度與內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度,穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)原紙,保障下游后加工工序的上機(jī)穩(wěn)定性與運(yùn)行性能,滿足客戶用料需求。客戶滿意度是 Ajin 構(gòu)筑市場競爭力、實(shí)現(xiàn)長效經(jīng)營的根基。袖輥技術(shù)是一次前瞻性布局,幫助我們跳出沿用數(shù)十年的傳統(tǒng)工藝邏輯,實(shí)現(xiàn)跨越式領(lǐng)跑,而非被動(dòng)跟隨競品。”
金振斗博士
Ajin 公司首席執(zhí)行官
助力綠色可持續(xù)發(fā)展
作為韓國深耕
瓦楞紙板與包裝制造45 余年的行業(yè)龍頭企業(yè),Ajin 始終走在行業(yè)前列。可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)核心發(fā)展綱領(lǐng),公司立志成為造紙行業(yè)廢紙循環(huán)利用標(biāo)桿企業(yè)。金博士認(rèn)為,行業(yè)亟需研發(fā)高品質(zhì)、功能性強(qiáng)、更易回收再造的紙品,以此替代
塑料包裝材。
2 號(hào)紙板機(jī)以韓國廢舊瓦楞
箱板紙(OCC)為原料,定量生產(chǎn)范圍 115~250g/m² 的箱板紙。2024 年 9 月,設(shè)備疊網(wǎng)成型部在結(jié)合位置加裝袖輥裝置完成改造。
袖輥技術(shù):改寫行業(yè)格局的突破性技術(shù)
袖輥是成型部脫水領(lǐng)域的重大革新技術(shù),摒棄傳統(tǒng)真空和脫水箱,采用全新脫水原理:紙幅夾在兩層成型網(wǎng)之間、緊貼小曲率袖套受擠壓實(shí)現(xiàn)高效脫水。袖套前段圓弧區(qū)域,依托成型網(wǎng)張力形成低壓脫水;紙頁經(jīng)過變曲率袖套時(shí),脫水壓力漸進(jìn)抬升,最高擠壓脫水壓力可達(dá) 150 千帕。
袖套采用漸進(jìn)升壓脫水模式,即便進(jìn)漿濃度較低,也不會(huì)造成紙幅破損。該脫水方式依托成型網(wǎng)張力與袖套配合逐步提升擠壓力,在高效脫除水分的同時(shí)完好保留紙頁結(jié)構(gòu)。
成型部性能全方位升級(jí)
金博士指出:“袖輥從本質(zhì)上革新了成型部工藝。設(shè)備脫水能力顯著提升,高速工況下生產(chǎn)效率優(yōu)化,同時(shí)低定量紙品生產(chǎn)表現(xiàn)大幅改善;產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度提升尤為突出,本廠試樣內(nèi)結(jié)合指標(biāo)較市面同類型產(chǎn)品高出 52%,設(shè)備耐用性優(yōu)異,日常維保工作量極低。”
目前 Ajin 兩臺(tái)紙板機(jī)均已配置袖輥設(shè)備,BM3 為全球首臺(tái)搭載袖輥的復(fù)合成型部,BM2 是全球第三臺(tái)在疊網(wǎng)成型部結(jié)合位置應(yīng)用袖輥的紙機(jī)。金博士補(bǔ)充:“兩套袖輥投產(chǎn)以來運(yùn)行零故障,工況高度穩(wěn)定。BM3 連續(xù)服役四年無需大型檢修,維美德袖輥袖套使用壽命超一年,成型網(wǎng)使用壽命同樣達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。”
構(gòu)筑硬核市場競爭優(yōu)勢
金博士列舉技改帶來的利好:“袖輥為我們打造了得天獨(dú)厚的競爭優(yōu)勢,紙張勻度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。BM2 產(chǎn)出產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度近 300 焦 / 平方米,市面同類產(chǎn)品普遍不足 200 焦 / 平方米;紙張縱向、橫向性能穩(wěn)定性優(yōu)異,產(chǎn)品品質(zhì)均一。生產(chǎn)蒸汽消耗量最高下降 8%,綜合能耗持平或降低,機(jī)車運(yùn)行車速明顯提升。換品耗時(shí)縮短、生產(chǎn)工時(shí)利用率上漲,紙幅斷紙減少了 62%。”
長期戰(zhàn)略合作,協(xié)同共創(chuàng)研發(fā)
金博士高度評(píng)價(jià)與維美德數(shù)十年的深度合作,稱雙方為協(xié)同共創(chuàng)伙伴。多年來合作團(tuán)隊(duì)保持開放溝通、互通經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)共享,依托產(chǎn)學(xué)研協(xié)同,共同完成袖輥等多項(xiàng)創(chuàng)新裝備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化落地。
金博士總結(jié)道:“能與維美德達(dá)成長期戰(zhàn)略合作,是企業(yè)之幸。”
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