冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝本錢低，節省能源，出產效率高，是一種很有發展前途的新工藝。
　　
　　凹凸燙印（也稱三維燙印），是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，進步了出產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般侵蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的泛起，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。
　　
　　全息標識采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷，更加清楚。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防偽機能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在紙盒包裝上的應用越來越廣泛。
　　
　　紙質不干膠標簽新挑戰
　　
　　具體說明：紙質不干膠標簽新挑戰-柔性版印刷在商品標簽市場中據有相稱大的份額，而商品標簽在商品銷售中所起的重要作用。所以商品標簽一定要設計得精美、醒目、誘人，讓人一眼望去就戀戀不舍，*掏錢買下。俗語說，「一見鐘情」，zui能代表商品標簽所要起的作用了。
　　
　　商品標簽的品種繁多，而且是跟著市場與技術的發展不斷發展的。近幾十年來，壓敏型標簽（或稱不干膠標簽）因為使用利便等長處，在標簽市場中所占份額不斷擴增。然而，今后是否能始終保持如斯大的增長率，倒也未必。由于壓敏型也有它不足之處，zui主要的如易于被偽冒。所以近些年來，非壓敏型標簽的應用也有增長之勢。北美商品2001年調研講演，根據對美國、加拿大、墨西哥多種包裝容器方面800多家用戶的調查結果，以為今后3年內，由壓敏型標簽改向其它方式轉移的標簽，其份額大致如下：
　　
　　1.轉向卷套型占13%
　　
　　2.轉向模內成型占9%
　　
　　3.轉向直接絲網印占6%
　　
　　4.保持壓敏型的72%
　　
　　這是與商品包裝容器以塑料代替玻璃或金屬材料制造日益發展有關。據統計：近年北美的塑料容器市場有110億美元之巨，年增長率約為10%，其中PET（聚酯）zui多，其次為HDPE（高密度聚乙烯）、PC（聚碳酸酯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）等。
　　
　　1.所謂卷套型的標簽多為塑料薄膜型（包括袖套式、圍裹式、熱縮式等）；多數用于PET制造的飲料容器方面，包裝充碳酸氯飲料、生果汁、即用型茶葉飲料等。由于PET容器適合熱灌裝。
　　
　　2.所謂模內成型的是指把印好的標簽放在塑料容器的成型模具內，當塑料容器在模內成型時，標簽就與熔融狀態的容器表面黏合在一起，冷卻后固著定型，尤其是對HDPE類容器合用。
　　
　　在壓敏型商品標簽中，又分紙質與塑料薄膜二大類。它們有相同的長處：便于加工，適合多種印刷工藝，而且儲存利便，節省地方，可隨時按品種按需量取用。但后者在耐水、耐磨擦、耐撕裂等機能方面更優于前者。有些薄膜如聚烯烴類還特別耐熱、耐凍而不走樣，故適合做既要進行高溫消毒并熱灌裝，又要隨即進行冷凍保留的食物或飲料包裝的標簽。如BOPP（雙定向聚丙烯）不僅耐高溫、冷凍，而且還耐酸辣氣息不使油墨變色。塑料薄膜標簽的此類特點適合食物和飲料在線出產加工的環境要求，受到商家的歡迎。