電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可后續工序對氣體質量的要求．提高產品回收率，而且可明顯操作環境。
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。按電場理論,正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
氣體的放電過程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而下降。
工業中的選擇
根據供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
電捕焦油器的構造與列管式電捕焦油器相比，主要區別在于沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的面積，可根據處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數。蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結構，結構緊湊，使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統阻力小，沉淀極表面積大，適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點，但是隨著設備制造工藝水平的提高，只要安裝得當，蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。
電捕焦油器的除塵原理
根據電離理論，如在兩金屬板間保持一個的電場，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子會被電離，產生帶有正電荷和負電荷的離子，于是正離子向陰極移動，負離子向陽極移動，當電極上電位差增加時，電場強度隨著，離子和電子移動速度及動能也隨著增大，當具有足夠大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時，將產生新的離子，電位差很高時，在電場中會急劇的發生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發生電離作用，離子與焦油霧滴的質點相遇而附于其上，使質點也帶有電荷，即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向的電極，帶負電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進行收集。
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