產(chǎn)品簡介
豎螺桿包裝機主要由垂直螺旋、伺服電機、錐形料倉、攪拌裝置、截止閥、夾袋裝置、稱重控制系統(tǒng)、稱重傳感器及機架等組成。
設(shè)備整機采用食品級304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用，不易腐蝕，適用于密度不均勻的，流動性差的粉末、小顆粒物料，如淀粉、獸藥、葡萄糖、碳粉、染料、等物料的定量包裝。
主要特點
1.采用的PLC控制處理技術(shù)，采用垂直單螺桿結(jié)構(gòu)，物料落差小，粉塵少，精度高，螺桿采用快拆設(shè)計，清理方便，操作簡單，系統(tǒng)。
2.垂直螺桿采用伺服電機驅(qū)動，伺服驅(qū)動器控制垂直給料，具有快、中、慢三級給料速度，易于控制并可獨立進行調(diào)整。此外，再結(jié)合預(yù)置點參數(shù)的修改，可保證粗、細(xì)加料量的比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時螺旋出料口處加裝有截料閘門,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度。
3.錐形料倉采用可視化設(shè)計，無需工具即可方便拆洗，并配置攪拌裝置，隨時可觀察物料狀態(tài)，可使物料密度均勻，勻速下料，提高包裝精度。
4.包裝機下料口采用夾層套設(shè)計，灌裝過程中限度限制粉塵外泄；內(nèi)層為豎螺桿下料口，外層為夾袋器下料口；夾袋器外部另配除塵口，接除塵器后可使料袋處于微負(fù)壓狀態(tài)，將從袋口與夾袋器縫隙中跑出的部分的粉塵收入除塵器，使操作人員處于相對干凈的工作環(huán)境。
5.該稱重系統(tǒng)具有校準(zhǔn)，自動跟蹤零點、自動去皮等功能。
6.具有自動/手動切換功能。手動操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理，正常操作為自動操作方式。
7.稱重控制參數(shù)通過具有中文人機操作界面的觸摸屏輸入，并有幫助菜單提示；同時具有動態(tài)稱重狀態(tài)顯示、監(jiān)控、產(chǎn)量統(tǒng)計等多種功能。
8.各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲存，備后使用，最多儲存10個配方；
工作流程
人工將袋子套入下料口——啟動就緒按鈕——夾袋器動作將袋口加緊并自動去皮——料倉下面的垂直螺桿啟動并將物料送入包裝袋，進行快速給料——同時除塵器將飄逸的粉塵進行負(fù)壓回收——包裝袋中的物料由稱重傳感器、將重量信號反饋給稱重儀表，驅(qū)動器控制伺服電機以快、中、慢三速運行——當(dāng)物料的重量到達目標(biāo)值時，螺旋停止轉(zhuǎn)動，同時截料門關(guān)閉防止余料進入袋內(nèi)——夾袋器松開袋子。
設(shè)備參數(shù)
| 設(shè)備材質(zhì) | 食品級304不銹鋼 |
| 計量范圍 | 10-50kg |
| 包裝速度 | 60-120bag/h |
| 計量精度 | ±0.2% |
| 功率 | 4KW |
| 電源 | AC380V 50Hz |
| 氣源 | 0.6-0.8Mpa |
| 料斗容積 | 100L |
| 外形尺寸 | 1100*600*2800mm |
設(shè)備配置
| PLC | 維控電子 |
| 稱重傳感器 | 柯力/中航電測/梅特勒托利多 |
| 氣缸 | 中國臺灣亞德客 |
| 電磁閥 | 中國臺灣亞德客 |
| 低壓電氣 | 浙江正泰 |
| 電源開關(guān) | 中國臺灣明緯 |
| 變頻器 | 臺州德弗/深圳英威騰 |
| 攪拌電機 | 中國臺灣晟邦 |
| 喂料伺服電機 | 東菱技術(shù) |
| 軸承 | 哈瓦洛/SKF |
| 人機交互界面 | 維控電子 |
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